Carboneto
Entre as pastilhas de torneamento, o metal duro é indiscutivelmente o material mais comum; é fabricado por meio de metalurgia do pó usando composições de tungstênio-cobalto ou tungstênio-titânio-cobalto. Esse material atua como o "campeão-versátil" do mundo industrial: oferece excelente resistência ao desgaste, durabilidade em altas-temperaturas e alta resistência, ao mesmo tempo em que proporciona excelente custo-efetivo. Ao usinar aços padrão, as pastilhas de metal duro mantêm uma longa vida útil, tornando-as a escolha ideal para aplicações de corte de baixa-a{9}}velocidade média.
Pastilhas Cerâmicas
Quando as temperaturas de usinagem excedem 1000 graus, as pastilhas cerâmicas demonstram suas vantagens exclusivas. Materiais cerâmicos à base de óxido de alumínio-ou nitreto de silício-podem atingir uma dureza de 91–94 HRA-superando o carboneto em resistência a altas-temperaturas. Esse material é particularmente adequado-para usinar materiais-difíceis de-cortar, como aço endurecido e ferro fundido; embora mantenha a estabilidade dimensional durante a usinagem em alta-velocidade, sua fragilidade significativa continua sendo uma desvantagem distinta.
Materiais super{0}}duros
As pastilhas de nitreto cúbico de boro (CBN) possuem uma dureza inferior apenas à do diamante, tornando-as uma ferramenta formidável para usinagem de ligas de aço de alta-dureza. Eles podem manusear sem esforço aços endurecidos com dureza HRC 45 ou superior, alcançando níveis de rugosidade superficial de Ra 0,4 ou menos. Embora o seu custo seja relativamente elevado, continuam a ser uma escolha indispensável em áreas como a fabricação de moldes de precisão e a engenharia aeroespacial.
